促生長飼料添加劑生產(chǎn)線廠房與產(chǎn)能

1現(xiàn)有的廠房已經(jīng)可以滿足設(shè)備安裝、使用的要求。

2、生產(chǎn)能力：3-4噸/小時(shí)（按包裝20Kg/袋以上規(guī)格）。

促生長飼料添加劑生產(chǎn)線性能特點(diǎn)

1、將有機(jī)質(zhì)粉料的五種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按20Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

2、原料包上平臺，采用在平臺人工拆包、直接向料倉倒料方式。

3、使用塑料復(fù)膜袋，自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。

4、要求配料系統(tǒng)可存儲多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)10Kg/袋、20Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

5、設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

6、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

7、人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

工藝流程

五種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動(dòng)配料（電子稱重）―→配好―→自動(dòng)卸料至爬斗提升機(jī)料倉---自動(dòng)提升----自動(dòng)卸料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)卸入包裝機(jī)料倉（料位自動(dòng)控制）---自動(dòng)稱量--→封口―→輸送―→成品包輸出。        

設(shè)備配置

1、上包輸送機(jī)                                  

2、自動(dòng)配料系統(tǒng)                                

3、爬斗提升裝置                                

4、自動(dòng)混合系統(tǒng) （客戶自選）                   

5、中轉(zhuǎn)料倉                                   

6、計(jì)量系統(tǒng)              

7充填包裝系統(tǒng)                             

8、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)                

生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）上包輸送機(jī)  

直接用帶式輸送機(jī)將五種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴塑。

（二）自動(dòng)配料系統(tǒng) 

功能：按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成五種原料的配料。設(shè)備包括：原料倉、臥螺旋自動(dòng)加料裝置、稱重秤斗、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)、稱重系統(tǒng)支承架、振動(dòng)卸料裝置、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)、導(dǎo)料器

1．原料倉，進(jìn)口304L不銹鋼，倉體厚度3mm，料倉容積0.5m³。

2．自動(dòng)加料裝置；進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。

⑴ 臥螺桿供料，變頻調(diào)速，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行快、慢兩級加料。進(jìn)口304L不銹鋼。

⑵ 自動(dòng)加料裝置與原料倉為法蘭連接，臥螺桿下封蓋可方便拆裝；臥螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋清理干凈。

3．稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)，包括傳感器及其懸掛裝置4組，采用電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器，計(jì)量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進(jìn)口304L不繡鋼。

4．稱重系統(tǒng)支承架，稱重系統(tǒng)各組件的支承，可設(shè)計(jì)吊掛在平臺上。

5．振動(dòng)卸料裝置，安裝在稱重秤斗壁的兩側(cè)，在秤斗卸料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料，確保每次配料卸料干凈。

6．配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)

⑴  電控箱密封防潮、防塵，進(jìn)口304L不銹鋼；允許與生產(chǎn)線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。

⑵  配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料；五種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。

⑶ 可直接數(shù)字修改配方，可存儲20個(gè)配方，配方修改、調(diào)用方便。

⑷ 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理；每個(gè)儲料倉、秤斗均有手動(dòng)按鈕，臥螺旋供料機(jī)可在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)、停止，秤斗可在手動(dòng)狀態(tài)下打開、關(guān)閉。

⑸ 安全性設(shè)計(jì)：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認(rèn)料門*關(guān)閉的情形下，才會(huì)開始下一次配料；只有在爬斗提升機(jī)料斗到達(dá)接料工位后才會(huì)卸料。

⑹ 可設(shè)定每班的配料總次數(shù)，后一次配料可設(shè)定為手動(dòng)配料，這樣下班時(shí)料倉內(nèi)不會(huì)有多的存料，方便清理。

（三）爬斗提升裝置 

將配好的物料一次性卸到爬斗機(jī)。

帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼（噴漆）。動(dòng)力為鋼絲繩卷揚(yáng)裝置，安裝在提升機(jī)支架上；提升機(jī)支承架為碳鋼（噴漆）焊接，牢固厚實(shí)，安裝在平臺上。

（四） 導(dǎo)料器1套，進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)。

包括導(dǎo)料板、支架、振動(dòng)下料裝置。將從秤斗落下的物料導(dǎo)向爬斗提升機(jī)料斗，帶振動(dòng)裝置，在導(dǎo)料板沾料、落料不凈時(shí)自動(dòng)強(qiáng)制卸料。

（五）自動(dòng)混合系統(tǒng) 

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺  2. 進(jìn)料接口   3、出料接口

臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1．配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。

5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

7．獨(dú)立電控箱，有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。

8．混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān)，在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí)，如果仍然高料位，則報(bào)警。

9．所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼。側(cè)板厚度8mm，筒體厚度5mm。

 （六）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)  

包括：包裝機(jī)料倉，料倉料位自動(dòng)控制裝置，DCS－50K/KW型包裝秤、輸送機(jī)、自動(dòng)縫包機(jī)、小檢修平臺

 DCS－50K/KW型定量包裝秤

⑴ 除下支承架碳鋼噴塑外，其它為進(jìn)口304L不銹鋼結(jié)構(gòu)，包括供料機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、箱體、電控箱均為不銹鋼。    

⑵ 自動(dòng)供料裝置，分為二級，包括快加、慢加。

⑶ 電子稱重裝置，傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑷ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

托輥式膠帶輸送機(jī)

⑴ 長度4m, 包括熱封口工位，輸送帶厚3mm，耐磨耐腐蝕。

⑵ 機(jī)械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為進(jìn)口304L不銹鋼，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥（進(jìn)口304L不銹鋼棒）式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

⑷ 有 “前進(jìn)/后退 ”選擇開關(guān)，縫合不好的袋，可退回重縫。

飼料添加劑是指為提高飼料利用率，保證或改善飼料品質(zhì)，滿足飼養(yǎng)動(dòng)物的營養(yǎng)需要，促進(jìn)動(dòng)物生長，保障飼養(yǎng)動(dòng)物健康而向飼料中添加少量的或微量的營養(yǎng)性或非營養(yǎng)性的物質(zhì)。其中，飼料添加劑可分為藥物添加劑和礦物質(zhì)添加劑。上世紀(jì)80-90年代，為了提高養(yǎng)殖水平和效益，世界各國養(yǎng)殖業(yè)均在飼料和飲水中先后使用諸如外源性激素類或精神類藥物添加劑，但此類藥物添加劑殘留物通過食物鏈對人體安全的危害性也隨之突現(xiàn)。在我國已經(jīng)批準(zhǔn)使用的飼料添加劑中缺少高效、低毒、無殘留的品種。尋找能夠替代外源性激素類或精神類藥物添加劑，且能夠顯著的促生長效果，又對畜體無殘留、對人體無危害的飼料添加劑，意義重大。人們企圖采用刺激內(nèi)源性激素的分泌替代外源性激素類飼料添加劑，以減少通過食物鏈對人體產(chǎn)生的危害，但在動(dòng)物的生長效果方面其始終比不上外源性激素的功效。

近年來隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，多種飼料添加劑相繼問世，提高了養(yǎng)殖水平和效益，但是，這些飼料添加劑有的采用一些激素，對人體產(chǎn)生一定的影響；有的因配方不合理，畜禽使用后增重慢，效果不理想，不利于推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種促生長飼料添加劑，該添加劑在對動(dòng)物及人體無危害的前提下，能*替代外源性激素類添加劑，且效果明顯。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，促生長飼料添加劑，包括雞頭參40-45份、玉竹10-14份、蒲公英15-20份、干姜9-13份、蛋白粉3-10份、吡啶甲酸鉻3-15份、半胖胱氨酸5-10份、山藥干粉8-12份。

優(yōu)選的，促生長飼料添加劑，包括雞頭參41-44份、玉竹11-13份、蒲公英16-19份、干姜10-12份、蛋白粉4-9份、吡啶甲酸鉻7-10份、半胖胱氨酸6-8份、山藥干粉9-11份。

優(yōu)選的，促生長飼料添加劑，包括包括雞頭參41份、玉竹12份、蒲公英17份、干姜11份、蛋白粉6份、吡啶甲酸鉻8份、半胖胱氨酸7份、山藥干粉10份。

將上述組分磨成粉末后按比例混合均勻，即得到飼料添加劑。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明飼料添加劑在對動(dòng)物及人體無危害的前提下，能*替代外源性激素類添加劑，且效果明顯；通過在飼料中添加相當(dāng)于飼料重量0.2% 的該飼料添加劑，在不增加飼料量的前提下，平均每頭豬每天可多增重80-100 克，蛋雞可多提高產(chǎn)蛋率10-20%。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

促生長飼料添加劑，包括雞頭參40份、玉竹10份、蒲公英15份、干姜9份、蛋白粉3份、吡啶甲酸鉻3份、半胖胱氨酸5份、山藥干粉8份，將上述組分磨成粉末后按比例混合均勻，即得到飼料添加劑。

實(shí)施例二

促生長飼料添加劑，包括雞頭參45份、玉竹14份、蒲公英20份、干姜13份、蛋白粉10份、吡啶甲酸鉻15份、半胖胱氨酸10份、山藥干粉12份，將上述組分磨成粉末后按比例混合均勻，即得到飼料添加劑。

實(shí)施例三

促生長飼料添加劑，包括雞頭參40-45份、玉竹10-14份、蒲公英15-20份、干姜9-13份、蛋白粉3-10份、吡啶甲酸鉻3-15份、半胖胱氨酸5-10份、山藥干粉8-12份，將上述組分磨成粉末后按比例混合均勻，即得到飼料添加劑。

本發(fā)明飼料添加劑在對動(dòng)物及人體無危害的前提下，能*替代外源性激素類添加劑，且效果明顯；通過在飼料中添加相當(dāng)于飼料重量0.2% 的該飼料添加劑，在不增加飼料量的前提下，平均每頭豬每天可多增重80-100 克，蛋雞可多提高產(chǎn)蛋率10-20%。