預(yù)混合飼料生產(chǎn)線、混合型飼料添加劑設(shè)備工藝流程：

待包裝物料投加上料提升機料倉----------提升機自動提升物料至高位料倉----------單螺旋自動供料裝置--------計量螺桿按設(shè)定重量自動計量充填---------XY系列自動包裝機自制袋成型-------- 包裝機完成自動封切--------成品包裝經(jīng)成品輸送機輸送至人工裝箱工位

預(yù)混合飼料生產(chǎn)線、混合型飼料添加劑設(shè)備產(chǎn)品特點：

真空上料：原料通過真空輸送，輸送速度快，上料機沒有殘余，方便清理運。

產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時0.8T～3T，有多種規(guī)格工選擇，充分解決了添加劑因季節(jié)性集中要料的矛盾。

全自動：電腦控制，全自動化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動強度。

精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴格。

工藝好：滾筒式混合，真空上料提升，不損壞物料原有的形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。

清理方便：生產(chǎn)線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。

易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運行狀態(tài)，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。

適應(yīng)性強：適合各種惡劣現(xiàn)場環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)

技術(shù)參數(shù)：

包裝物料：均勻細顆粒、無粘性粉體物料

包裝速度： 20～40包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）

計量范圍： 100～2000g

制袋尺寸： 長（100—450）x 寬（80～380）mm

計量精度： ±0.5～2%

壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min

允許大包材外徑： Φ400mm

卷材紙芯內(nèi)徑： Φ75mm

機器重量： 800Kg

電 源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz

工作過程：

1、包裝袋分離：將成摞的包裝袋放入備袋倉內(nèi)，取袋裝置夾住包裝袋向另一側(cè)移動，到達整理位置。

2、包裝袋整理：由整理裝置將包裝袋對中找正，保障包裝袋的整齊。

3、包裝袋移送：倒袋輥轉(zhuǎn)動，將整理好的包裝袋移送至開袋處。

4、包裝袋開袋：完成包裝袋的開袋和抓取。

5、包裝袋上袋：自動將包裝袋套入下料口，完成包裝袋的上袋。

6、物料的灌裝：接受到信號后將物料充填入包裝袋內(nèi)，完成物料的灌裝。

7、包裝袋封口：灌裝完成的包裝袋通過抱袋平移及袋口導引機構(gòu)將料包向前移動到封口工位，進行封口（熱封或縫包），完成物料的全自動包裝。

設(shè)備優(yōu)點：

1、適用范圍廣，滿足各種下料口需要；
2、配置，性能穩(wěn)定，精度高，24h連續(xù)工作；
3、*模擬人手動作，靈巧高效；
4、前后左右四個方向全密封，下料過程無粉塵泄露；
5、上袋速度快，全自動上袋套袋；
6、套袋后的袋型整齊無褶皺；

7、設(shè)備維護簡單，和物料接觸部分可快速拆卸更換，方便清洗；

8、實現(xiàn)了全自動化、數(shù)字化、智能化包裝； 

設(shè)備優(yōu)點：

1、適用范圍廣，滿足各種下料口需要；
2、配置，性能穩(wěn)定，精度高，24h連續(xù)工作；
3、*模擬人手動作，靈巧高效；
4、前后左右四個方向全密封，下料過程無粉塵泄露；
5、上袋速度快，全自動上袋套袋；
6、套袋后的袋型整齊無褶皺；

7、設(shè)備維護簡單，和物料接觸部分可快速拆卸更換，方便清洗；

8、實現(xiàn)了全自動化、數(shù)字化、智能化包裝；