15256021867
待包裝物料投加上料提升機料倉----------提升機自動提升物料至高位料倉----------單螺旋自動供料裝置--------計量螺桿按設定重量自動計量充填---------XY系列自動包裝機自制袋成型-------- 包裝機完成自動封切--------成品包裝經成品輸送機輸送至人工裝箱工位
真空上料：原料通過真空輸送，輸送速度快，上料機沒有殘余，方便清理運。
產量大：產量為每小時0.8T～3T，有多種規(guī)格工選擇，充分解決了添加劑因季節(jié)性集中要料的矛盾。
全自動：電腦控制，全自動化生產，提高了功效，降低了勞動強度。
精度高：配料、包裝均為電子稱重，配比控制嚴格。
工藝好：滾筒式混合，真空上料提升，不損壞物料原有的形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。
清理方便：生產線沒有任何藏料死角，停機后清理，方便、簡單。
易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產線主控室則可監(jiān)控各組成設備的運行狀態(tài)，方便與打印機、計算機連接，可儲存20種配方，真正實現生產管理現代化。
適應性強：適合各種惡劣現場環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)
包裝物料：均勻細顆粒、無粘性粉體物料
包裝速度： 20～40包/分（視物料狀態(tài)及包裝重量）
計量范圍： 100～2000g
制袋尺寸： 長（100—450）x 寬（80～380）mm
計量精度： ±0.5～2%
壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min
允許大包材外徑： Φ400mm
卷材紙芯內徑： Φ75mm
機器重量： 800Kg
電 源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz
工作過程：
1、包裝袋分離：將成摞的包裝袋放入備袋倉內，取袋裝置夾住包裝袋向另一側移動，到達整理位置。
2、包裝袋整理：由整理裝置將包裝袋對中找正，保障包裝袋的整齊。
3、包裝袋移送：倒袋輥轉動，將整理好的包裝袋移送至開袋處。
4、包裝袋開袋：完成包裝袋的開袋和抓取。
5、包裝袋上袋：自動將包裝袋套入下料口，完成包裝袋的上袋。
6、物料的灌裝：接受到信號后將物料充填入包裝袋內，完成物料的灌裝。
7、包裝袋封口：灌裝完成的包裝袋通過抱袋平移及袋口導引機構將料包向前移動到封口工位，進行封口（熱封或縫包），完成物料的全自動包裝。
設備優(yōu)點：
1、適用范圍廣，滿足各種下料口需要；
2、配置，性能穩(wěn)定，精度高，24h連續(xù)工作；
3、*模擬人手動作，靈巧高效；
4、前后左右四個方向全密封，下料過程無粉塵泄露；
5、上袋速度快，全自動上袋套袋；
6、套袋后的袋型整齊無褶皺；
7、設備維護簡單，和物料接觸部分可快速拆卸更換，方便清洗；
8、實現了全自動化、數字化、智能化包裝；
設備優(yōu)點：
1、適用范圍廣，滿足各種下料口需要；
2、配置，性能穩(wěn)定，精度高，24h連續(xù)工作；
3、*模擬人手動作，靈巧高效；
4、前后左右四個方向全密封，下料過程無粉塵泄露；
5、上袋速度快，全自動上袋套袋；
6、套袋后的袋型整齊無褶皺；
7、設備維護簡單，和物料接觸部分可快速拆卸更換，方便清洗；
8、實現了全自動化、數字化、智能化包裝；
