廣東全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)線

訂購(gòu)安徽信遠(yuǎn)廣東全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)線的客戶有哪些？
開磷集團(tuán)

川化集團(tuán)

中化集團(tuán)

米高集團(tuán)

芭田集團(tuán)

甕福集團(tuán)

魯西化工

輝隆集團(tuán)

六國(guó)化工

四川龍蟒集團(tuán)

四川開元集團(tuán)

寧夏順寶現(xiàn)代農(nóng)業(yè)有限公司

湖北農(nóng)谷暢響土壤修復(fù)科技股份有限公司

江西科農(nóng)沃科技有限責(zé)任公司

河南黑色生態(tài)科技有限公司

西安益中普泰環(huán)保科技有限公司

內(nèi)蒙古伊品生物科技有限公司

遼寧一畝神農(nóng)業(yè)科技有限公司

德州創(chuàng)迪微生物資源有限責(zé)任公司

*(武漢)生物科技有限公司

江西科農(nóng)沃科技責(zé)任有限公司

江西凱美佳肥業(yè)有限公司

遼寧津大盛源集團(tuán)

沈陽(yáng)四兄弟肥業(yè)有限公司

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典型客戶案例
華東地區(qū)：魯西化工、山東金正大生態(tài)股份有限公司、史丹利化肥股份有限公司、世多樂青島農(nóng)業(yè)科技有限公司、山東三方化工集團(tuán)有限公司、青島海大生物集團(tuán)有限公司、青島翰生植物營(yíng)養(yǎng)有限公司、青島天柱化肥有限公司、山東施可豐化工股份有限公司、芭夫特（濰坊）化工有限公司、山東盈萊生物科技有限公司、德州創(chuàng)迪微生物資源有限責(zé)任公司、輝隆集團(tuán)、安徽六國(guó)化工股份有限公司、安徽三星化工有限責(zé)任公司、安徽萊姆佳肥業(yè)有限公司、上海永通化工有限公司、江蘇綠港現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司
中南地區(qū)：廣州先益農(nóng)農(nóng)業(yè)科技有限公司、廣東唯新生物科技有限公司、芭田股份、茂名市春霞肥業(yè)有限公司、河南安陽(yáng)喜滿地肥業(yè)有限責(zé)任公司、湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司、湖北祥云（集團(tuán)）化工股份有限公司、湖南衡陽(yáng)金化科技有限公司、安陽(yáng)市喜滿地肥業(yè)有限責(zé)任公司、駿化生態(tài)工程有限公司
華北地區(qū)：山西浩之大生物科技有限公司、山西新核能肥業(yè)有限公司、河北根力多股份、河北高盛化肥有限公司、河北田加力生物科技股份有限公司、邯鄲市華裕肥業(yè)有限公司
西南地區(qū)：米高集團(tuán)、貴州開磷集團(tuán)、甕福集團(tuán)、四川龍蟒集團(tuán)、四川施可利化肥有限公司、四川川化青上化工有限公司、四川宜賓長(zhǎng)江化工有限公司
東北地區(qū)：中化集團(tuán)、吉林萬(wàn)通、遼寧一畝神農(nóng)業(yè)科技有限公司、黑龍江世紀(jì)云天化農(nóng)業(yè)科技有限公司、黑龍江瑟高環(huán)境工程有限公司、四平市開利偉業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
西北地區(qū)：陜西中衡農(nóng)資科技有限公司、寧夏順寶現(xiàn)代農(nóng)業(yè)股份有限公司、寧夏玉泉生物肥料有限公司、銀川寶慶肥業(yè)有限公司、銀川金谷豐肥業(yè)有限公司、甘肅綠能農(nóng)業(yè)科技股份有限公司、寧夏阜康生物科技股份有限公司、新疆惠豐肥業(yè)有限公司、 西安益中普泰環(huán)保科技有限公司、內(nèi)蒙古伊品生物科技有限公司

水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計(jì)，防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級(jí)加料，配料精度高、速度快。
3、料倉(cāng)含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng)，混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式，包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。

全自動(dòng)水溶肥設(shè)備
流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺(tái)
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉(cāng)（微量元素）投入預(yù)混混合機(jī)，進(jìn)行減重式配料（電腦自動(dòng)）
3、進(jìn)入混合機(jī)，導(dǎo)入成品料倉(cāng)（含振動(dòng)及破拱裝置）
4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋
5、緩沖料倉(cāng)
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(jī)（熱封或線封）
8、成品輸送

特點(diǎn)：1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時(shí)間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動(dòng)配料，配料精度高，速度快，對(duì)廠房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋，可一進(jìn)口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度，節(jié)省人工，提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu)，中間設(shè)備殘留量少，原料利用率高

工作原理

1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

3、開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

4、高速離心式風(fēng)機(jī)選用國(guó)產(chǎn)，  

減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)

物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為容積1m³，材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼，厚度為6mm，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

1、物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

2、混合機(jī)每次混合料500～600Kg。

3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

儲(chǔ)料倉(cāng)及分料器

將混合好的物料卸入1m³過渡倉(cāng)內(nèi)，通過水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉(cāng)內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給包裝系統(tǒng)加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與緩沖料倉(cāng)為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。

總控制系統(tǒng)

配料、混合等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：

1.原料的自動(dòng)稱重配比。

2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。

3.程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備匹配。

4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否*排清物料的功能指示。

5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)。總控設(shè)有急停按鈕開關(guān)。

6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

7. 對(duì)系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。