四川成都水溶肥生產線設備

流程：

 三 種或四種原料包上平臺―→人工拆包、向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至爬斗提升機料斗―→自動提升至高位平臺―→自 動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋 ―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。     

自動配料系統  1套

 功能：按照設定的重量配比，自動完成四種原料的配料。設備組成包括：原料倉4臺、臥螺旋自動加料裝置4套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統1套、稱重秤斗開關門機構1套、稱重系統支承架1臺、振動卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統1套、導料器1套。

 1．原料倉4臺，不銹鋼，倉體厚度2mm，料倉容積0.3-0.8m?；原料倉兩側帶活動

 上蓋，防潮和方便投料。

 2．自動加料裝置4套；不銹鋼結構。

 ⑴ 臥螺桿供料，變頻調速，供料電機帶動螺桿轉動進行快、慢兩級加料，確保供料準確；

 ⑵ 自動加料裝置與原料倉為法蘭連接，臥螺桿下封蓋可方便拆裝；臥螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋清理干凈。

 3．秤斗1件，容積0.8-1.0m?，不銹鋼。

 ⑴ 秤斗帶上蓋，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口軟連接，為防潮封閉設計。

 ⑵ 上蓋方便裝拆，便于秤斗的清理；上蓋有出氣口。

 ⑶ 為方便自動加料裝置的清理，上蓋的三個進料口與自動加料裝置的出料口之間的距離，在設計時考慮可放進一個接料的容器；

 ⑷ 為防止秤斗下料不凈，在秤斗壁裝振動卸料裝置，必要時可選擇強制下料。

 4．稱重傳感器及稱重控制系統1套，包括傳感器及其懸掛裝置3組，采用進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩定、可靠。

 5．秤斗開關門機構1套，不銹鋼結構，氣動開關料門，設計保證不漏料。

 6．稱重系統支承架1臺，稱重系統各組件的支承，可設計吊掛在平臺上。

 7．振動卸料裝置2套，安裝在稱重秤斗壁的兩側，在秤斗卸料不凈時自動強制卸料，確保每次配料卸料干凈。

 8．配料電控箱及電氣控制系統1套。

 ⑴  電控箱密封防潮、防塵，不銹鋼；允許與生產線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。

 ⑵  配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到 目標值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3、4號料的配料；四種物料配料完成，得到總控系統放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料；物 料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

⑶ 可直接數字修改配方，可存儲20個配方，配方修改、調用方便。

⑷ 有手動/自動工作狀態選擇，方便設備的調試與清理；每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，臥螺旋供料機可在手動狀態下啟動、停止，秤斗可在手動狀態下打開、關閉。

 ⑸ 安全性設計：秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料；只有在爬斗提升機料斗到達接料工位后才會卸料。

 ⑹ 可設定每班的配料總次數，一次配料可設定為手動配料，這樣下班時料倉內不會有多的存料，方便清理。

四川成都水溶肥生產線設備

 包括傳感器及其懸掛裝置4組，采用的電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩定、可靠。進口304L不繡鋼。4．稱重系統支承架，稱重系統各組件的支承，可設計吊掛在平臺上。5．振動卸料裝置，安裝在稱重秤斗壁的兩側，在秤斗卸料不凈時自動強制卸料，確保每次配料卸料干凈。6．配料電控箱及電氣控制系統⑴電控箱密封防潮、防塵，進口304L不銹鋼；允許與生產線總控制柜做為一體，安裝在二樓平臺上。⑵配料系統按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。首先料倉1臥螺旋機向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變為細供料，重量達到目標值，1號倉停止加料；按同樣原理依次完成2號料、3號料、料的配料；成都全自動水溶肥設備生產廠家【信遠設備】一個工作周期結束?？刂苾x表自動進入下一個工作周期。n安徽信遠包裝科技有限公司，作為國內飼料、及動保產品生產設備企業，近年來為溫氏集團、正大集團、新希望集團、廣東大華農、福建中農牧、浙江大洋、江西尚博、山東魯抗、山西華獸、北京康牧等國內飼料、動保行業企業提供成套生產線設備，實現了飼料、行業的禽畜飼料、水產飼料、西藥粉劑、散劑、預混劑、添加劑、消毒劑等相關產品的自動化配料、混合、包裝、裝箱、碼垛的全自動化生產，解決了行業的一系列技術難題，大大推動了行業的技術發展。2016年信遠推出飼料酸化劑的成套生產設備，包括自動計量配料、攪拌混合、噴霧造粒、定量包裝、機器人碼垛等工藝過程。該成套生產線設備已經在溫氏大華農生物科技有限公司完成安裝調試。縱封部分縱封機構用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執行氣缸壓力作用下完成縱封動作，熱合溫度、時間可調整。送膜、拉膜傳動機構采用伺服柔性送膜系統，伺服電機牽引速度可調，確保包材運送平穩；膜卷更換簡捷方便，包材運送支架可整體電調可實現包材跑偏在一個袋長范圍內快速糾正。打印機構氣動色帶熱打碼、可實現多行多字符打碼，打印位置、熱印時間、溫度可隨意調整。氣動控制部分該機多處運動部件采用氣動動力驅動，具有動作快捷、結構簡單、維護方便等優點，PLC集中邏輯控制，氣缸工作壓力可通過氣源三聯件無級調整，氣缸動作速度可通過節流閥快速調整。